玻璃鋼消防水箱的製作工藝分為噴射成型工（gōng）藝（yì）、纏繞成型工藝、手糊成型工藝和SMC模壓成型工藝等（děng）。手糊（hú）成型法是一（yī）種低壓成型法，它適用於（yú）製造形狀較複雜以及（jí）非定型（xíng）製品，且操作簡便（biàn）、適（shì）用性好（hǎo）。把三種主要工藝做下詳（xiáng）細分析。

一、噴（pēn）射成型工藝（yì）

噴射成型工藝（yì）是（shì）將（jiāng）混有引發劑和促進劑（jì）的兩種聚酯分別從噴槍兩側噴出，同時（shí）將切斷的玻纖粗紗，由噴（pēn）槍中間噴出，使其與樹脂均勻混合，沉積（jī）到模具上，當沉積到厚度時，用（yòng）輥輪（lún）壓實，使纖維浸（jìn）透（tòu）樹脂（zhī），固化後成製品。

噴射成（chéng）型機分壓力（lì）罐式和（hé）泵供式兩種：

①泵式（shì）供膠噴（pēn）射成（chéng）型機，是將樹脂引發劑和促進劑分別由泵輸送到靜態混合器中，混合後再由噴槍噴出，稱（chēng）為槍內混合型。樹（shù）脂泵和助劑泵（bèng）由搖臂（bì）剛性連接，調節助劑泵在搖臂上的位置（zhì），可保障配料比例。在空壓機作用下，樹脂和助劑在混合（hé）器內均勻混（hún）合，經噴槍形成霧滴，與切斷的纖維連續地噴射到模具表麵。②壓力罐式供膠噴射機是將樹脂膠液分別裝（zhuāng）在壓力罐中，靠進入罐中的氣體壓力，使膠液進入噴槍連續噴出。工作時，接通壓縮空氣氣源，使壓縮空氣（qì）經（jīng）過氣水分離（lí）器進入樹脂（zhī）罐、玻纖切割器和噴槍，使樹脂和玻璃纖維連續不斷的由噴槍噴出，樹脂霧化，玻纖分散，混（hún）合均勻後沉落到模具上。

二、纏繞成型工（gōng）藝

纏繞成型（xíng）工（gōng）藝是（shì）將浸過（guò）樹脂膠液的連續纖維(或布（bù）帶、預浸紗)按照（zhào）規律纏繞（rào）到芯模上，然後經固化（huà）、脫模，獲得製品。根據纖維纏繞成型時（shí）樹脂基體的物理化學狀態不同，分為幹法纏繞、濕法纏（chán）繞和半幹（gàn）法纏繞三種。

纏繞機是實現纏繞成型工藝（yì）的主要設備，對纏繞機的要求是：

①能夠實現製品設計的纏繞規律（lǜ）和排紗（shā）準確（què）;

②操作簡便;

③生產效率（lǜ）高;

④設備成本低。

三、手糊成型工藝

手糊成型工藝（yì）使用（yòng）的原材料（liào）包括玻璃纖維織（zhī）物、合成樹脂、助（zhù）劑等，用手工作業把玻璃纖維織物和樹脂交（jiāo）替鋪（pù）層在模具上，然後固化成型為玻璃鋼（gāng）製（zhì）品的工藝。

手糊工藝成型是複合材料的一種成型方法，盡管（guǎn）這種成型方式比較原始，並且在現在這個經濟發展的年代，新的工藝方法不斷出（chū）現。但是手糊成（chéng）型工藝具有一些不能替代的特點，所（suǒ）以至今仍然作為一種主要的玻璃鋼成（chéng）型工藝（yì），大多數工廠和大多數產品都采（cǎi）用這種方法生產。手糊成型具有以下優點：

①手糊成型（xíng）不受產品尺寸和形狀，適宜尺寸大、批量小、形狀複雜產品的生產;

②設備簡單，投資少。適合鄉鎮企業的發展;

③工藝簡便，生產工藝易掌握，隻用經過短期（qī）培訓就可進行生產;

④易於達到產品設計要求，可以在（zài）產品不同部位任意增補增強材料;

⑤製品樹脂含量高，耐腐蝕性好。

手糊（hú）成型的合成樹脂（zhī），由於成型壓力低，所以（yǐ）采（cǎi）用不飽和聚脂樹（shù）脂，因為（wéi）這類（lèi）樹 脂在固化過程中隻排放相（xiàng）當（dāng）少低分子聚（jù）合物。對樹脂性（xìng）能的基本要求是流動性能（néng）好，易浸潤（rùn）玻纖織物，此外，在（zài）樹脂中加入(樹脂量的1～5)觸變劑，可減少樹脂在垂直麵上的（de）下。

以上就是今天小編為大家（jiā）介紹的關於（yú）玻璃鋼消防水箱常見的製作工藝，希望可以幫助到大家哦~~

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