不鏽鋼水箱焊接後在（zài）焊（hàn）縫和靠近焊縫部位的內外兩側都有不同程度的（de）氧化（huà），從而容易引起不（bú）鏽鋼水箱的腐（fǔ）蝕。不鏽鋼在（zài）加（jiā）工過程中，經過卷板、紮邊、焊接或者經（jīng）過人工表麵火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧（yǎng）化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分（fèn），以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本（běn）大，汙染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。因（yīn）為（wéi）有變色區域可以看得見氧化，腐（fǔ）蝕（shí）速度與氧化層（céng）的厚（hòu）度（dù）有關。同焊接之（zhī）前不（bú）鏽鋼上的氧（yǎng）化層相比，變色區的氧化（huà）層（céng）相對厚（hòu），並且成分被改變(鎳鉻減少)，使得耐局部腐蝕能力降（jiàng）低（dī）。一般情況下，不鏽（xiù）鋼水箱在用作生（shēng）活水箱、消防水箱、軟化水箱等（děng）多種用途時焊縫是（shì）不（bú）必做任何處理的。

    在（zài）用作工業或（huò）者其他艱苦條件下，在焊接之後，常常有必要進行（háng）像酸洗和研磨這樣的焊後處理，以去除（chú）氧化層(有色)和重（chóng）新恢複耐腐蝕性能。常見的處理方式主要（yào）分為機械（xiè）處理和化學處理兩種主要方法（fǎ），除此之外還有鏡麵光亮處理和表麵著色處理。

    1、機械處理：通常會（huì）使用機械或無機（jī）械汙染表麵。有機汙染物可（kě）能由潤滑油引起。像外來鐵顆（kē）粒這樣的無機汙染物可（kě）能是由於同工具接觸而引起的。通常所有各種表麵汙染都可（kě）能導致蝕斑。此外，外來鐵顆粒野可能導致電化（huà）腐蝕。蝕斑和電化腐蝕（shí）都是局部腐蝕（shí）形（xíng）式，開始需要用水處理。因此表（biǎo）麵汙染通常（cháng）降低不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性能。 表麵處理方法：為了處（chù）理表麵,去除變色和重新恢複耐腐（fǔ）蝕性能，現在有許多後部處（chù）理和手段。再這裏我（wǒ）們應當區別化學方（fāng）法和機械方（fāng）法。

    2、化學法：使用一種（zhǒng）無汙染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到（dào）不鏽鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上（shàng）看上去是（shì）一無光的色（sè）澤。這種方法對大型、複雜產品較適用。

    3、鏡麵光亮處理：根據不鏽鋼產品的複雜程度和用戶要求情況不同可分（fèn）別采用機械拋（pāo）光、化學拋光、電化學拋光等（děng）方法來達到（dào）鏡麵光（guāng）澤。

    4、表麵著色處理：不鏽鋼著色不僅（jǐn）賦予不鏽（xiù）鋼製品（pǐn）各種顏色（sè），增加產品的花色品種，而且提高產品（pǐn）耐磨性和耐腐蝕性，常用的如鍍鉻銀粉漆。

    不鏽（xiù）鋼具有（yǒu）獨特（tè）的強度（dù）、較高的耐磨（mó）性、優越的防腐性能及不易生鏽等優（yōu）良的特性。故廣泛應（yīng）用於化工行業，食品機械，機電行業，環保行業，家用電器（qì）行業及家庭裝潢，精飾行業，給予人們以華麗高貴的感覺。不鏽鋼的應用發展前景會越來（lái）越廣，但不鏽（xiù）鋼的應用發展很大程度上決定它的表麵處理技術發展程度。